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仿真模擬工序排布，生產(chǎn)過程全周期可追溯……海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)應(yīng)用，搭建起了虛實(shí)融合的應(yīng)用場(chǎng)景，打造全球引領(lǐng)的“工業(yè)元宇宙未來工廠”。
海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠位于石湖蕩鎮(zhèn)，建設(shè)面積12萬(wàn)平方米，規(guī)劃建設(shè)4條智能總裝線、4個(gè)智能模塊加工區(qū)及2套智能物流系統(tǒng)，主要生產(chǎn)卡薩帝干衣機(jī)護(hù)理機(jī)及雙子洗衣機(jī)2大高端爆款產(chǎn)品。
據(jù)悉，在建廠階段，海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過1:1打造與工廠中設(shè)備、產(chǎn)線實(shí)體完全一致的數(shù)字模型，規(guī)劃人員可以通過拖拉拽、無代碼的方式在虛擬環(huán)境中“建工廠”，搭建產(chǎn)線模型并進(jìn)行工序排布的仿真模擬。
傳統(tǒng)洗衣機(jī)工廠的骨架焊接線通常位于洗衣內(nèi)筒線一側(cè)，通過仿真布局，海爾上海洗衣機(jī)互聯(lián)工廠創(chuàng)造性地將骨架焊接線放到內(nèi)外筒預(yù)裝線旁，不僅做到了“大件”不落地，在倉(cāng)儲(chǔ)面積、物流頻次等方面也有了優(yōu)化提升。
此外，工廠聚焦24類場(chǎng)景、依托42類新技術(shù)，打造“5G+AIGC設(shè)備自優(yōu)化系統(tǒng)”、“5G+元宇宙數(shù)智化質(zhì)量”、“5G+ VMI數(shù)字孿生智慧物流”實(shí)現(xiàn)了工廠全周期、全流程、全要素的“虛”“實(shí)”映射與協(xié)同，構(gòu)建起“線下實(shí)體工廠”+“線上多維空間”的工業(yè)元宇宙共生場(chǎng)景、融合生態(tài)。
受益于數(shù)據(jù)的流通和應(yīng)用，工廠通過“一物一碼”“一機(jī)一檔”，可以隨時(shí)查看過往每個(gè)產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)過程及每個(gè)設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整機(jī)、零部件、生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備等全周期可追溯，數(shù)據(jù)100%可溯源。同時(shí)，在虛擬的產(chǎn)線中，工廠還通過短時(shí)間快速的仿真模擬，在實(shí)際生產(chǎn)前提前驗(yàn)證排產(chǎn)排程的合理性，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，并提前避免或解決。
更重要的是，依托卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)孿生工廠的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線和設(shè)備的實(shí)時(shí)采集和跨空間的呈現(xiàn)，消除實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的盲點(diǎn)。例如，洗衣機(jī)內(nèi)筒生產(chǎn)采用激光焊接技術(shù)，為保障設(shè)備精準(zhǔn)度，設(shè)備運(yùn)行中會(huì)保持全封閉狀態(tài)，無法看到生產(chǎn)的過程，而“數(shù)字孿生”技術(shù)可以將設(shè)備日常運(yùn)行動(dòng)作實(shí)時(shí)還原，并記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
對(duì)于在這座“元宇宙工廠”的工作人員，全場(chǎng)景交互孿生培訓(xùn)的新模式貫通全廠可開放空間，他們?cè)诮邮軑徫慌嘤?xùn)、提升技能的同時(shí)，也可以在“工業(yè)元宇宙”的世界中隨意漫游體驗(yàn)。此外，消費(fèi)者也有機(jī)會(huì)通過“工業(yè)元宇宙”和“消費(fèi)元宇宙”的鏈接，個(gè)性化定制產(chǎn)品，并在線上平臺(tái)實(shí)時(shí)查看其生產(chǎn)過程。
來源：上海松江
