一年一度的甘蔗開榨季如期而至。進(jìn)入12月，北海市多家糖廠陸續(xù)開榨，青翠的甘蔗歷經(jīng)多道工序，蛻變?yōu)榫К摰陌滋牵ど纤屯Ъ胰f戶的旅程。12月12日，記者走進(jìn)合浦湘桂糖業(yè)有限公司，追尋這份從田間到車間的甜蜜流轉(zhuǎn)。
作為當(dāng)?shù)刂匾闹铺瞧髽I(yè)，合浦湘桂糖業(yè)有限公司承載著周邊蔗區(qū)原料蔗的加工任務(wù)。榨季一到，這里便成為連接蔗農(nóng)與市場的核心樞紐。記者駕車剛到廠區(qū)周圍，就能聞到空氣中彌漫著淡淡的甜味。
廠區(qū)外，滿載甘蔗的貨車有序等候，粗壯的蔗稈帶著泥土氣息，翠綠蔗葉上凝結(jié)的晨露尚沒消散。昔日排長隊(duì)、苦等候的場景不再。
(相關(guān)資料圖)
“在貨車上睡覺等進(jìn)廠已經(jīng)是老黃歷了。”運(yùn)蔗師傅老陳說，廠里有了自動(dòng)排隊(duì)系統(tǒng)，種植戶提前收到短信通知，算好時(shí)間從地里裝車過來，基本不用等。
記者了解到，近幾年，合浦湘桂糖業(yè)有限公司正是依托這套運(yùn)蔗車排隊(duì)系統(tǒng)，讓司機(jī)通過系統(tǒng)預(yù)約入廠時(shí)間，工作人員再根據(jù)預(yù)約情況進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，從源頭上避免了車輛扎堆到達(dá)導(dǎo)致的擁堵。此外，糖廠同步推進(jìn)設(shè)備升級(jí)和技術(shù)改造，大幅提升壓榨效率與原料處理能力，能夠更快地消化運(yùn)進(jìn)廠的甘蔗，進(jìn)一步減少運(yùn)蔗車的等待時(shí)間。過去運(yùn)蔗車排隊(duì)進(jìn)廠，少則等十幾個(gè)小時(shí)，多則等一兩天。而現(xiàn)在，運(yùn)蔗車基本實(shí)現(xiàn)“到廠就能進(jìn)廠”。
西場鎮(zhèn)西坡村村民陸崇森今年種植的300畝良種甘蔗產(chǎn)量喜人。“甘蔗一過磅，驗(yàn)收完，當(dāng)天就能拿到蔗款。”他笑著算了一筆賬，扣除成本后每畝利潤近700元。據(jù)了解，為讓蔗農(nóng)的辛勤勞作得以快速兌現(xiàn)，該公司在榨季前備足資金，簡化結(jié)算流程，消除了蔗農(nóng)的擔(dān)憂。
蔗地里，工人將砍下的甘蔗捆扎好。
記者跟隨運(yùn)蔗車進(jìn)入廠區(qū)，首先來到地磅房。只見車輛平穩(wěn)駛上電子地磅，屏幕數(shù)字快速跳動(dòng)，重量即時(shí)記錄、同步上傳，全程不過兩分鐘。過磅后，車輛駛向卸料區(qū)。翻板機(jī)轟鳴啟動(dòng)，整車甘蔗傾瀉而下，進(jìn)入地下蔗槽。一旁，質(zhì)檢員小吳正一絲不茍地翻檢著蔗料，剔除雜物，區(qū)分甘蔗品種。“主要看根須、蔗葉有沒有清理干凈，有沒有夾雜石頭、塑料這些雜物，還要區(qū)分良種蔗和非良種蔗，不能混在一起。”小吳說，原料質(zhì)量直接影響糖的品質(zhì)，每一批都得仔細(xì)把關(guān)。
經(jīng)過質(zhì)檢的甘蔗，通過輸送帶進(jìn)入預(yù)處理車間。巨型切蔗機(jī)將甘蔗斬切成絲，再經(jīng)撕裂機(jī)破碎成疏松的蔗料，為高效提取糖分做好準(zhǔn)備。車間內(nèi)，統(tǒng)一著裝的工人們監(jiān)控著設(shè)備運(yùn)行，上方屏幕實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)，確保生產(chǎn)平穩(wěn)。
壓榨車間。
壓榨是糖分提取的核心環(huán)節(jié)。大型壓榨機(jī)不斷擠壓蔗料，琥珀色的原汁緩緩濾出，濃郁香氣撲面而來。隨后，原汁進(jìn)入澄清車間，經(jīng)過化學(xué)處理與沉淀后變得清澈，再到蒸發(fā)罐濃縮成黏稠的糖漿，最終進(jìn)入結(jié)晶車間。“結(jié)晶環(huán)節(jié)最關(guān)鍵，一點(diǎn)波動(dòng)都有可能影響質(zhì)量。”有著十幾年經(jīng)驗(yàn)的老師傅專注地監(jiān)控著結(jié)晶罐。在嚴(yán)格控制溫度與真空環(huán)境下，糖漿悄然化作細(xì)小的晶體。
工人在檢測糖漿濃度。
工人在煮糖爐前查看白糖結(jié)晶情況。
經(jīng)過分蜜、干燥、篩選，潔白的成品糖通過密閉管道進(jìn)入包裝車間。自動(dòng)化生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，稱重、裝袋、封口、碼垛一氣呵成，叉車隨后將成品糖送入倉庫，等待發(fā)往全國各地。
顆粒均勻的白糖。
工人駕駛叉車搬運(yùn)新鮮產(chǎn)出的白糖包。
“20多年前廠里有上千人，現(xiàn)在自動(dòng)化程度提高，總?cè)藬?shù)不到400人，效率卻翻了好幾番。”生產(chǎn)部副經(jīng)理朱林望著繁忙的車間，滿是自豪。“榨季大約持續(xù)100天，生產(chǎn)線24小時(shí)不停，工人們輪班值守，雖然辛苦，但見證白糖不斷產(chǎn)出，特別有成就感。”朱林介紹，設(shè)備檢修是保障榨季順利的重要環(huán)節(jié)，每年榨季結(jié)束后，工人們會(huì)用8個(gè)多月時(shí)間精心維護(hù)設(shè)備，這種“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”的堅(jiān)守，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效。
貨車將白糖運(yùn)出糖廠，銷往全國各地。
記者從市糖業(yè)主管部門了解到，2025年北海市糖料蔗種植面積約45萬畝，預(yù)計(jì)進(jìn)廠原料蔗近200萬噸，可產(chǎn)糖20余萬噸。目前，白糖市場價(jià)格維持在約5400元/噸，產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢，既保障了國家食糖供給安全，也為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入動(dòng)力，成為農(nóng)民增收的重要支撐。
記者手記
一縷甜香里的蛻變
剛踏入合浦湘桂糖業(yè)有限公司大門，空氣里便彌漫著一股甜香。這是一種帶著青草氣息的甜。這股甜香，一路陪著我，見證了甘蔗變成白糖的整個(gè)過程。
車間里的景象讓人感慨。20多年前需要上千人忙碌的生產(chǎn)線，如今不到400人便能駕馭。機(jī)器在轟鳴，切蔗、壓榨、蒸發(fā)、結(jié)晶……每一道工序都透著自動(dòng)化的利落。結(jié)晶車間的老師傅給我留下深刻印象。他緊盯控制屏上的曲線，像照顧孩子一樣照看著結(jié)晶罐。“溫度差一點(diǎn)，結(jié)晶就不一樣了。”他說這話時(shí)，眼里滿是專注。那份專注，讓冰冷的機(jī)器有了溫度。
站在倉庫門口，看著一車車白糖即將發(fā)往全國各地，我想起蔗農(nóng)在甘蔗地里忙碌的景象。從一根青翠的甘蔗，到一袋潔白的糖，這條路藏著太多改變：電子地磅替代人工記錄，智能調(diào)度讓運(yùn)蔗車不用久等，蔗農(nóng)當(dāng)天賣蔗就能拿到錢。科技與用心，讓這份“甜蜜事業(yè)”愈發(fā)甜蜜。
回去的路上，風(fēng)里的甜香淡了，可心里依舊甜滋滋的。這份甜，是機(jī)器轉(zhuǎn)出來的，是工人守出來的，更是蔗農(nóng)盼出來的。往后，喝咖啡、吃蛋糕時(shí)，舌尖觸到甜味的那一刻，我大概會(huì)想起這縷從田間到車間的清甜。
